如何使无尘车间所选用的净化室空调系统起到最佳效果,除了设计的公道性,净化室空调透风工程的施工也是一项重要的影响因素。风管作为净化室空调透风工程中的重要环节,其施工质量的好坏直接影响着系统的安装质量及运行效果。在众多空调透风工程中,因为风管制作安装质量存在题目而造成送风量不足、漏风量超过规范要求,致使能源铺张、热源不足和净化室空调透风工程运行不不乱等现象,均影响空调的正常运行。。本文结合某空调净化空透风工程的详细工程实例,先容了风管的制作、安装技术及常见的质量题目与相应的对策措施。
1.风管组装技术
1.1 无法兰连接
因为风管无法兰连接具有连接接头严密质量好、接头重量轻、省材料、施工工序简朴、节省工时、易于实现全机械化、自动化施工、施工本钱低等众多长处,因而得到广泛推广应用。目前风管无法兰连接形式有几十种,而且新的形式还在不断泛起,但按其结构原理可分为承插、插条、咬合、铁皮法兰和混合式连接五种。无法兰连接主要用于边长较小的风管,有C 形插条连接和S形插条连接。松湖大厦二层以上的各层的风管规格较小,大边长度小于450mm的风管采用C 形插条连接,大边长度大于450mm而小于1000mm的风管则采用立式S 形插条连接,连接后用空心拉铆钉将插条端部与风管铆固,再在缝隙处涂以密封胶,以保证风管的严密性。进步风客无法兰连接施工质量的基本措施如下:
(1)按照规范要求,严格控制每种无法兰接头使用范围,如“S”、“C”形插条使用范围是矩形风管长边不大于630mm, 立咬口不大于100mm。立咬口90 度贴角宽度要和立咬口高度相一致,90 度应正确,接口合口连接翻边时顺序逐件敲合,并背后垫以方铁,使翻边立面平整,90 度线平直。
(2)严格按风管尺寸公差要求。如对口错位显著将使插条插偏;小口陷入大口内造成无法扣紧或接头歪斜、扭曲。插条不能显著偏斜,启齿缝应在中间,无论插条仍是管端咬口翻边应正确、压紧,以后连接接头才会整洁、贴紧。
(3)翻边四面管端要平齐在一个面上,小管可以一次用折方机机折出,翻边在整个延长线上应等宽。这也是安装对接时风管接口平直所必需的。
(4)除铁皮法兰弹簧夹(包括铁皮法兰插条)在安装对接面加密封垫外,其它多在连接完后在接缝外涂抹密封胶,涂胶前缝口清理干净。密封胶不能用腻子、石灰膏等代替,应用风管专用胶封袋。
(5)风管安装用支吊架按规范要求设置。风管连接完后,应按规范等级要求进行风管漏风量测试。
1.2 有法兰连接
两段风管间的连接,海内习惯于采用角钢法兰,这种费工费料的做法已延用多年,该大厦空调工程风管的法兰连接鉴戒国外提高前辈技术和工艺,结合自己的实际,采用了TDF 和TDC 的连接方法
(1)TDF 连接是风管本身两头扳边自成法兰,再通过用法兰角和法兰夹将两段风管扣接起来。
a. 风管的4 个角插入法兰角;
b. 将风管扳边自成的法兰面周围平均地填充密封胶;
c . 法兰的组合,并从法兰的4 个角套入法兰夹;
d. 4 个法兰角上紧螺栓;
e. 用手虎钳将法兰夹连同两个法兰一齐钳紧;
f. 法兰夹间隔法兰角的尺寸为1500mm的,用4 个法兰夹;法兰边长在900-1200mm的,
3 个法兰夹;法兰边长600mm的,用2 个法兰夹;法兰边长在450mm以下的,在中间使用1 个法兰夹。
(2) TDC 连接是插接式风管法兰连接。这种连接方法合用于风管大边长度在1500-2500mm之间的连接。
a. 根据风管四条边的长度,分别配制4 根法兰条;
b. 风管的四边分别插入4 个法兰条和4 个法兰角;
c. 检查和调校法兰口的平整;
d. 法兰条与风管用空心拉铆钉铆合;
e. 两段风管的组合。法兰面平均地填充密封胶,组合两个法兰并插入法兰夹,4 个法兰角上紧螺栓,最后用于手虎钳将法兰夹连同两个法兰一起钳紧。
f .对于公共层的较大风管,当风管大边长度超过2500mm,仍采用角钢法兰连接。
2、风管漏风量的检测
为了检修无法兰连接和TDF、TDC 法兰连接新技术与新工艺的漏风状况,验证其是否达到国家尺度规范(GB50243-2002)的要求,分别对C 形插条连接的风管、TDF 法兰连接的风管、TDC法兰连接的风管及C 形、S 形、TDF、TDC 混合连接的风管进行了漏风量的测试。
2.1 测试方法
将需测试的风管测试段封锁起来,使用1 台Q89 型风管漏风测试仪进行测试。首先将测试的风机送风软管和风管测试段连接起来,再在风管测试段引出一条小软管与测试仪上的倾斜压力计相连接,然后启动测试仪的风机,使无级调整风机的转速由慢至快,风管测试段的压力也随之升高,当压力升高至测试所需的压力500Pa 时,使之不乱,这时测试段的漏风量即是风机的增补风量,在倾斜压力计上直接显示负压的读数。
测试段的漏风量: Q=F*a*P*p
式中 :F — 风机送风管的截面积;
a — 流量系数,取胜0.97 ~0.98;
P — 倾斜压力计显示的负压;
p— 空气密度,取1.293。
再根据测试段风管的面积,计算出单位面积的漏风量。
2.2 实测结果
(1)C 形插条,涂密封胶的情况下,漏风量为4.5m3/(m2·h)。
(2)立式S 形插条及C 形插条联合接头,涂密封胶的情况下,漏风量为4.8m3/(m2·h)。
(3)TDF 法兰连接,咬口未涂密封胶的情况下,漏风量为1.86m3/(m2·h)。
(4)C 形插条、立式S 形插条、TDF 法兰和TDC 法兰混合连接,咬口未涂密封胶的情况下,漏风量为1.95m3/(m2·h);咬口涂密封胶的情况下,漏风量为1.83m3/(m2·h)。
2.3 尺度要求
(1)国标《透风空调工程施工及验收规范》(GB 50243-2002),低压风管答应漏风量为6 m3/(m2·h)以下。
(2)欧洲尺度《欧洲空调承包协会施工尺度》(DW/143),低压风管答应漏风量为5.5 m3/(m2·h)以下。
3、风管制安质量通病与防治
3.1 材料不符合质量要求
(1)现象:板材表面不平整,厚度不平均,有显著的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况;风管平面下沉,侧面向外突出,有显著的变形。
(2)危害性:系统运行时,风管漏风,造成不应有的空调负荷损失,并且影响风管的使用寿命;风管表面颤抖,产生噪声。
(3)原因分析:制作风管前,没有对所用材料进行质量检查;没有丈量钢板厚度。
(4)防治措施:先检查材料出厂合格证书和材料质量证实,然后检查材料外观;丈量钢板厚度。
3.2 风管翘角、扭曲及弯头角度不正确
(1)现象:矩形风管两相对平面不平行、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。
(2)危害性:会使风管连接受力不平均,安装后的风管不平直,法兰盘垫片不严密,系统漏风,造成空调负荷损失,并且缩短使用寿命;影响风管、风口安装位置的正确。
(3)原因分析:板下料放样不正确;风管两两平行,相对面的板料长度和宽度不相等;风管的四角处咬口宽度不相等;咬口缝设置部位分歧错误,手工咬口缝用力大小不一样;未采取相应的加固措施。
(4)防治措施:展开下料时,应该对板料严格角方,对每片板料的长度、宽度以及检修对角线,使它们的偏差控制在答应范围内;下料后的板料,应该将风管相对面的两片板料重合起来,检修尺寸的正确性;板料咬口预留尺寸必需准确,以保证咬口宽度一致;咬口缝设在四角部位,手工咬口合缝时,用木锤先将咬口两端中央部位打紧,再沿全长平均打实;执行国标《透风与空调工程施工及验收规范》的有关划定。
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