十万级无尘车间是一种高度洁净的生产环境，其空气中的颗粒物浓度控制在每立方米不超过十万个以下。
这种车间通常用于生产对环境要求极高的产品，如电子元件、半导体器件、药品等，为了保持车间的洁净度，通常需要采取严格的措施，如空气过滤、静电消除、人员穿戴特殊服装等。
在十万级无尘车间的设计和建设过程中，还需要考虑多种因素，如车间的布局、设备的选择、空气流向和速度的控制等，因此，在实际应用中，通常需要专业的无尘车间设计和建设团队来负责整个项目的实施。
十万级无尘车间的安装是一个复杂且精细的过程，需要特别注意以下几个关键问题：
设计方案与施工细节：首先，必须根据现场情况和业主的具体需求，制定详细的设计方案，这包括确定车间的洁净度要求、面积大小、吊顶及梁下的具体信息等，设计方案应多次修改，直至满足所有要求，在施工过程中，应严格控制施工质量，确保地面、墙面、天花板等部分的平整、光滑，不易积尘。
净化板材与隔断安装：净化板材的选择和安装至关重要，板材应平整、光滑，无变形、裂缝等现象，安装时，要注意板材的尺寸和安装方向，确保安装牢固，不易脱落，同时，彩钢板隔断的安装也是关键步骤，它相当于给装修工程搭建一个大体的框架，为后续的施工提供基础。
空气处理系统：空气处理系统是无尘车间的核心部分，包括空气过滤、通风、换气等，安装过程中，应确保所有设备按照要求进行选型和安装，风量、温度、湿度等参数均符合设计要求，此外，应特别注意噪音和震动问题，避免影响净化车间的环境。
电气系统：电气系统的安装也需要特别注意，除了符合国家相关标准外，还应考虑防静电措施，如接地、静电消除器等。这样可以有效防止静电对产品质量和员工安全的影响。
人员出入管理：为避免人员带入外界灰尘和污染物，无尘车间应建立严格的人员出入管理制度，这包括规定员工的着装要求、进出车间的程序以及清洁要求等。
密封性：车间内所有缝隙都应密封，以防止灰尘通过缝隙进入车间，门框及门窗密封条应完好，不得翘起变形损坏，吊顶内也不允许有夹渣物存在，天花板表面应平整光滑，无明显凹凸不平现象。
环境控制：室内温度应控制在20±2°C范围内，室内相对湿度宜保持在40%-60%范围内，同时，照明设备应选用适合洁净车间的光源和灯具，确保照明效果的同时，避免过多过亮的灯具对工作环境造成干扰。
