无尘车间工程的各种装修要求

　　一、无尘车间结构要求
　　1、无尘车间可以看作为一个独立的空间,想象位于外界几乎断绝联系而又并非彻底断绝，那么外围的环形走廊就成为了无尘车间与外界联系的缓冲地带，能够最大程度的减少外界带来的污染。车间内窗户相对于墙面齐平，绝对不能设置窗台。
　　2、外窗的层数设置和结构形式要充分考虑对空气水分的密封，使污染粒子不易从外部渗入。有时候室内外温差过大容易产生结露，为了避免这种情况室内门窗缝隙必须要密封。
　　3、门窗材料应选择耐侯性好，自然变形小，制造误差小，气密性好的，造型要简单，不易积尘，便于清扫，门框不设门槛。
　　4、无尘车间的门窗宜用金属或金属涂塑材料，不得使用木门窗，以免长期受潮长菌。
　　5、外墙上的窗宜与内墙面平整，窗台呈斜角或不留窗台，且为双层固定窗以减少能量损失。
　　二、无尘车间地面装修要求
　　1、无尘车间工程地面装修极为重要系需要求耐磨耐腐蚀，平整，无缝隙，不易集聚静电的，易于清理等特点。
　　2、施工过程中采用现浇水磨石地面，石子直径应保持在6-15mm。且必须应该采用铜条分隔条分隔，绝对不能玻璃条。
　　3、现在施工大多采用环氧自流坪地面，一种树脂类复合材料地坪，具有无溶剂、无毒无味、无接缝、自流找平等不可替代的优势，装修后的效果可以达到镜面装饰效果、无缝连接、耐油类及酸、碱、盐化学溶剂等特点。同时还具有防静电，发尘小，耐磨耐冲击，使用寿命厚度1mm以上一般可使用6年以上等。但是造价比较高，大多应用于要求比较高的洁净室、外表美观、无尘、无菌的电子、医药、血液制品等行业生产车间地面。
　　4、地坪地面垫层下应铺设防潮层，混凝土分仓线不宜通过洁净区。
　　三 、无尘车间墙面装修要求
　　1、无尘车间装修墙面应光滑、平整不起尘，耐腐蚀，色彩和谐，便于识别污染物，内墙涂料必须采用防霉、防静电、避免眩光并能耐受清洗和消毒的材料涂刷。
　　2、墙面与地面相交处宜做半径50毫米的圆弧，以减少灰尘积聚和便于清洁。运输走廊等易撞处墙边宜设置防撞栏杆，防止因装修材料震动而灰尘脱落。
　　四、无尘车间送风管、灯具必须布置在技术夹层里
　　1、无尘车间为了保证室内清洁，所有送风管，灯具必须布置在技术夹层里。
　　2、现在大多数制药企业采用彩钢夹心板密封吊顶，彩钢夹心板具有重量轻，整体强度大，整体性好，保温隔热发尘小等特点，比较适用于GMP生产厂房。但是吊顶的固定必须于结构主体相连，不能与设备，管线支架混用，吊顶与墙面要光滑连接，吊顶与送回风管口要可靠封闭。
　　3、吊顶安装完成后要进行灯检，保证无缝隙，根据工艺要求，一般在技术夹层内应设置检修走道，便于管道的检修和更换过滤器。技术夹层的墙面与天棚需刷涂料饰面。
　　洁净室和人员净化用室设置的外窗，应采用双层玻璃金属窗，并应有良好的气密性。洁净室内的密闭门宜朝空气洁净度较高的房间开启。无窗洁净室的密闭门上宜设观察窗。洁净室门窗、墙壁、顶棚、地(楼)面的构造和施工缝隙，均应采取可靠的密封措施。